在进料中含有过大颗粒物的情况下，卧螺离心机可能会出现转鼓和进料管被堵塞的情况，这时需要增加粗滤或预筛滤工序。
进料管线须有流量控制阀门，能稳定地控制离心机的进料量，同时能避免过量的物料进入，对离心机造成损坏。
进料管线上须接有一清洗管线，在运转结束时，用来冲洗转鼓和螺旋。冲洗时可用清水、热水、碱液或其它适用的溶剂。在冲洗管线尽可能靠近进料管处应装一个控制阀，可以对冲洗介质流量进行必要的控制，同时，在不用冲洗管线时，可以防止进料管中的固体颗粒堵塞清洗管线。
如果清洗介质和悬浮液的母液须分开处理，排液管上应装一个换向阀，以便在清洗转鼓时，使冲洗介质改换方向，这样，可以防止清沈介质和母液相混合。
如果要求对固相进行冲洗，应配冲洗型进料管。冲洗型进料管会使得固相在排料前（在转鼓锥底的斜坡边缘上停留时），可以被冲洗干净。
连接离心机的进出工艺配管。所有与离心机连接管线，在近机体处必须是以挠性连接的方式与离心机连接以免额外的热应力或机械应力影响机器运行。
固相排料装置应垂直地安装在离心机固相出口的下方，连接管壁任一方向的倾角不小于70度，以保证不发生物料堵塞现象。
注：如固体颗粒积聚在壳体中并碰到转鼓的话，则将发生严重的振动，并且可能导致离心机的损坏。
离心机的固相出口和排液口与下一工序之间应有必要的隔离或足够的缓冲，避免清液回流和固相反吹的情况发生。
当工艺不允许清洗介质进入固相处理系统时，固相排出系统上应装一个换向装置，以便在清洗转鼓时，使冲洗介质改换方向流回清洗系统，可以防止清洗介质进入固相处理系统。